Гранулятор для переработки нетканых материалов PET

Обзор продукта

Это специализированное оборудование для гранулирования, предназначенное для переработки отходов нетканых материалов. Оно оснащено системой подачи гранул с помощью уплотнителя, что эффективно решает типичные проблемы отрасли — образование мостиков и проскальзывание при подаче пушистых нетканых материалов. Устройство использует технологию экструзии с точным контролем температуры при низких температурах, максимально сохраняя основные свойства исходного материала. Подходит для переработки различных видов нетканых материалов и мельтблаун-полотен из ПП и ПЭТ; может обрабатывать целые пучки обрезков нетканых материалов, исключая необходимость предварительного дробления, что обеспечивает высокоэффективную переработку отходов и помогает предприятиям снизить затраты на сырьё и утилизацию отходов.

Технический принцип

Оборудование сочетает в себе уплотнитель и одновинтовую экструзию в одном агрегате. С учётом особенностей пушистых отходов разработан специальный процесс обработки: сначала пушистые отходы загружаются непосредственно в камеру уплотнителя, где высокоскоростные движущиеся и стационарные ножи разрезают и измельчают материал; при интенсивном трении происходит самонагревание, материал сжимается и уплотняется, превращаясь в однородные гранулы, плотность которых увеличивается в 3–4 раза. Затем гранулы равномерно подаются в экструзионный шнек, что устраняет проблему образования мостиков и проскальзывания при подаче пушистого материала. Далее применяется технология экструзии с точным контролем температуры при низких значениях, что позволяет избежать термического разрушения волокон; вместе с вакуумной системой удаления воздуха и влаги из материала, после фильтрации примесей и водяного охлаждения гранулы формируются и получают высокую степень сохранения первоначальных свойств.

Технические параметры

1. Номинальная производительность: 300–1500 кг/ч
2. Совместимые материалы: различные виды нетканых материалов из ПП и ПЭТ, мельтблаун-полотна
3. Мощность главного двигателя: 30–315 кВт
4. Особенности подачи: уплотнитель способен обрабатывать целые пучки обрезков нетканых материалов
5. Свойства готовых гранул: степень сохранения свойств — не менее 80%
6. Контроль примесей: содержание примесей в гранулах — не более 1%
7. Материалы шнека и цилиндра: 38CrMoAlA, биметаллические сплавы, азотирование
8. Способы нагрева: электрический, электромагнитный
9. Материалы нагревателей: литой алюминий, литая медь, слюдяные и керамические нагреватели
10. Бренды двигателей: Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды
11. Способы резки гранул: резка по форме матрицы, резка лентами
12. Бренды подшипников: NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды
13. Бренды преобразователей частоты: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Срок поставки: 70–80 рабочих дней
15. Гарантийный срок: 13 месяцев со дня выдачи коносамента
16. Торговая марка/бренд: PURUI
17. Страна происхождения: НАНТОНГ

Основные преимущества

1. Стабильная и эффективная подача: благодаря системе подачи гранул с уплотнителем материал подаётся без образования мостиков и проскальзывания, равномерно и стабильно; можно загружать целые пучки обрезков нетканых материалов, исключая предварительное дробление, что значительно повышает производительность и снижает затраты на труд и оборудование.
2. Сохранение свойств при низкотемпературной обработке: применение технологии экструзии с точным контролем температуры при низких значениях позволяет минимизировать термическое разрушение волокон, обеспечивая сохранение свойств готовых гранул на уровне не менее 80%, что гарантирует их пригодность для дальнейшего использования.
3. Точный контроль примесей: после фильтрации содержание примесей в готовых гранулах не превышает 1%, что обеспечивает стабильное качество переработанного материала и его возможность повторного использования в производственных процессах.
4. Компактная конструкция и простота эксплуатации: компактная общая конструкция занимает мало места, устройство легко вводится в эксплуатацию и не требует сложной профессиональной подготовки; подходит для предприятий различного масштаба.
5. Надёжность запчастей: ключевые комплектующие поставляются ведущими международными брендами (Siemens, ABB) или проверенными отечественными производителями, что обеспечивает высокую стабильность работы оборудования, низкий уровень отказов и длительный гарантийный срок — до 13 месяцев, с надёжным послепродажным обслуживанием.

Ключевая ценность продукта

1. Высокая производительность: оборудование поддерживает круглосуточную работу, суточная выработка переработанных гранул достигает 36 тонн, что полностью удовлетворяет потребности крупных предприятий по переработке отходов.
2. Полное использование отходов: 100% обрезков и отходов производства нетканых материалов могут быть повторно использованы внутри предприятия, что позволяет избежать высоких затрат на утилизацию и потерь ресурсов, ежегодно экономя десятки миллионов юаней на утилизации отходов.
3. Снижение затрат на сырьё: переработанные гранулы могут быть использованы в производстве недорогих нетканых материалов и изделий методом литья под давлением; по сравнению с новым сырьём это позволяет сократить расходы на 25%, существенно снижая общие производственные затраты предприятия.
4. Значительный экологический эффект: переработка отходов способствует замкнутому циклу использования ресурсов, уменьшает объём промышленных твёрдых отходов и помогает предприятиям следовать принципам зелёного производства, соответствующим требованиям экологической политики.

Целевая аудитория

Производители нетканых материалов, фабрики по производству масок, компании, выпускающие геотекстиль, предприятия по производству гигиенических товаров, а также организации, занимающиеся переработкой текстильных отходов. Эти предприятия ежедневно генерируют большие объёмы обрезков и отходов нетканых материалов и нуждаются в их переработке и повторном использовании; данное оборудование позволяет им реализовать принципы замкнутого цикла и эффективного управления затратами.

Сферы применения

Данное оборудование подходит для гранулирования различных видов отходов нетканых материалов, включая полотна из ПП-спанбонда, иглопробивные полотна из ПЭТ, обрезки мельтблаун-полотен, отходы геотекстиля, гигиенические нетканые материалы, отходы масок и другие материалы. Оно позволяет превратить эти пушистые, труднообрабатываемые отходы в стабильные переработанные гранулы, которые затем могут быть использованы в производстве недорогих нетканых материалов, в процессах литья под давлением и других областях, обеспечивая замкнутый цикл использования ресурсов.

Решение ключевых проблем отрасли

1. Решение проблемы подачи пушистых материалов: обычные устройства для подачи часто сталкиваются с такими проблемами, как образование мостиков и проскальзывание, а также значительные колебания производительности. Система подачи гранул с уплотнителем позволяет уплотнить пушистый материал, превратив его в плотные гранулы, обеспечивая равномерную и стабильную подачу и гарантированную производительность.
2. Улучшение качества переработанных материалов: традиционные технологии высокотемпературной обработки приводят к сильному разрушению волокон, что делает переработанные материалы непригодными для использования в производстве. Новое оборудование применяет технологию экструзии с точным контролем температуры при низких значениях, предотвращая термическое разрушение волокон; степень сохранения свойств готовых гранул составляет не менее 80%, что гарантирует высокое качество переработанного материала.
3. Снижение затрат на утилизацию отходов: традиционные методы утилизации обрезков и отходов производства нетканых материалов — сжигание или захоронение — не только дорогостоящи, но и ведут к расточительству ресурсов и загрязнению окружающей среды. Новое оборудование позволяет перерабатывать 100% отходов, ежегодно экономя десятки миллионов юаней на утилизации и одновременно сокращая потери ресурсов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q1: Какие материалы может обрабатывать этот гранулятор?
A: Оборудование совместимо с различными видами нетканых материалов из ПП и ПЭТ, включая полотна из ПП-спанбонда, иглопробивные полотна из ПЭТ, обрезки мельтблаун-полотен, отходы геотекстиля, гигиенические нетканые материалы, отходы масок и другие материалы; также может обрабатывать целые пучки обрезков нетканых материалов.
Q2: Каков диапазон производительности оборудования?
A: Номинальная производительность составляет 300–1500 кг/ч; оборудование поддерживает круглосуточную работу, суточная выработка переработанных гранул может достигать 36 тонн; модель подбирается в соответствии с потребностями предприятия, с учётом мощности двигателя.
Q3: Каковы свойства переработанных гранул и можно ли их использовать напрямую?
A: Благодаря технологии низкотемпературной экструзии степень сохранения свойств готовых гранул составляет не менее 80%, содержание примесей — не более 1%; гранулы могут быть использованы в производстве недорогих нетканых материалов и изделий методом литья под давлением; по сравнению с новым сырьём стоимость материалов снижается на 25%.
Q4: Каковы сроки поставки и гарантийный срок оборудования?
A: Срок поставки составляет 70–80 рабочих дней; гарантийный срок — 13 месяцев со дня выдачи коносамента; ключевые комплектующие поставляются ведущими международными брендами или проверенными отечественными производителями, что обеспечивает стабильность работы и надёжность оборудования.
Q5: Требуется ли перед этим предварительное дробление материала?
A: Нет, оборудование оснащено уплотнителем, который способен обрабатывать целые пучки обрезков нетканых материалов; высокоскоростные движущиеся и стационарные ножи разрезают и уплотняют материал, исключая необходимость предварительного дробления и снижая затраты на оборудование и труд.