1. Клиентский контекст

Coftaph — местный завод по производству изделий из HDPE‑пластика на центральных островах Филиппин, специализирующийся на пластиковых бочках из HDPE, трубах для водоснабжения и канализации, а также бытовых пластиковых ёмкостях. Основным сырьём служат переработанные твёрдые отходы HDPE; завод расположен на острове, где высокая влажность окружающей среды и нестабильное электроснабжение.

2. Ключевые проблемы

1. Перерабатываемые бочки и трубы из HDPE содержат глину, песок, этикетки и загрязнения; уровень примесей очень высок, что приводит к быстрому износу режущих элементов обычного оборудования и частым поломкам;

2. На островах высокая влажность и значительная влажность исходного сырья; при производстве обычным оборудованием в получаемых гранулах часто образуются пузырьки и трещины, что делает продукцию нестабильной по качеству;

3. В регионе ограниченное предложение промышленных запчастей; после поломки ремонт занимает длительное время, поэтому требования к надёжности и долговечности оборудования чрезвычайно высоки.

3. Наше решение

Установка **линии грануляции переработанного твёрдого HDPE SJ160**, адаптированной к условиям островной эксплуатации:

• Комплектация интегрированной предварительной технологической линии: дробление — фрикционная очистка — промывка, обеспечивающая глубокое удаление глины, песка и этикеток с твёрдого сырья;

• Шнеки и режущие элементы выполнены из усиленного износостойкого сплава, что позволяет обрабатывать сырьё с высоким содержанием примесей и продлевает срок службы оборудования;

• Электроуправление рассчитано на широкий диапазон колебаний напряжения, что позволяет справляться с нестабильностью местной электросети;

• В комплекте предоставляется полный набор расходных запчастей, обеспечивая долгосрочные потребности в техническом обслуживании.

4. Количественные результаты

1. Стабильная производительность линии по дроблению и грануляции твёрдого пластика достигает 900 кг/ч; оборудование подходит для переработки различных видов отходов HDPE — бочек, труб, крышек и т. д.;

2. Годовой простой оборудования составляет менее 72 часов; серьёзных поломок не зафиксировано, что полностью соответствует сложным условиям эксплуатации на острове;

3. Даже в условиях высокой влажности влажность готовых гранул стабильно удерживается на уровне не более 0,3%; отсутствуют пузырьки и трещины, а процент годных изделий достигает 97,5%;

4. Срок службы износостойких режущих элементов увеличен на 120% по сравнению с обычными моделями, что существенно снижает затраты на замену запчастей.

5. Ценность проекта

Решены ключевые проблемы, связанные с высокой влажностью, нестабильным электроснабжением и сложностями технического обслуживания на островах; высокая надёжность и стабильность оборудования получили высокую оценку заказчика, и данная установка стала эталонной конфигурацией для местных предприятий по переработке пластиковых отходов.