Экструдер для отжима пленки ПЭ

Обзор продукта

Экструдер для отжима пленки ПЭ — это специализированное винтовое устройство для дегидрации пластмасс, предназначенное для этапа переработки вторичного сырья. Оно позволяет физическим методом удалять свободную влагу из очищенных пластиковых материалов, снижая их влажность до уровня не более 5%, эффективно интегрируясь с линией мойки и последующими операциями гранулирования и обеспечивая поточное непрерывное производство. Устройство оснащено износостойкой сеткой из нержавеющей стали и специальной конструкцией шнека; степень отжима достигает свыше 75%, при этом отсутствует необходимость в нагреве, а эксплуатационные и обслуживающие расходы остаются на низком уровне. Это ключевое вспомогательное оборудование для предприятий по переработке вторичного сырья, позволяющее повысить производительность и снизить затраты.

Технический принцип

Устройство работает по принципу винтового отжима: после подачи в камеру экструдера влажных пластиковых материалов транспортирующая система под воздействием изменяющегося диаметра винтовых лопастей постоянно сжимает материал, заставляя внутреннюю свободную воду выдавливаться через боковые стенки, выполненные из нержавеющей стали. Весь процесс основан исключительно на физическом отжиме. По мере продвижения материала от входа к выходу давление постепенно возрастает, что усиливает эффект дегидрации; полученный сухой материал с низкой влажностью можно сразу направлять на последующую операцию гранулирования, без дополнительной предварительной обработки.

Технические параметры

1. Производительность: 500–2000 кг/ч
2. Влажность материала после отжима: ≤5%
3. Общая степень отжима: свыше 75%
4. Материал сетки: износостойкая нержавеющая сталь
5. Режим производства: поддерживается непрерывный режим
6. Материалы шнека и цилиндра: 38CrMoAlA, двухметаллический сплав, азотированные
7. Бренды двигателей: Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды
8. Бренды подшипников: NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды
9. Бренды преобразователей частоты: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Срок поставки: 70–80 рабочих дней
11. Гарантийный срок: 13 месяцев со дня оформления накладной
12. Торговая марка/бренд: PURUI
13. Страна происхождения: НАНТОНГ

Основные преимущества

1. Физический отжим с низким энергопотреблением: использование механического отжима без нагрева, отсутствие дополнительных энергозатрат в процессе работы, крайне низкие эксплуатационные расходы; по сравнению с традиционной технологией сушки горячим воздухом экономия электроэнергии превышает 70%, годовая экономия на энергозатратах одной производственной линии составляет свыше 80 тысяч юаней.
2. Высокая эффективность и точность: позволяет напрямую снизить влажность материала с более чем 20% до уровня не выше 5%; общая степень отжима достигает свыше 75%, результаты стабильны и соответствуют строгим требованиям последующего гранулирования.
3. Долговечная износостойкая конструкция: шнек и цилиндр изготовлены из износостойких материалов типа 38CrMoAlA и прошли азотирование, сетка выполнена из нержавеющей стали; таким образом, срок службы оборудования значительно увеличен, обслуживание требует минимальных затрат, а частота простоев для ремонта снижена.
4. Бесперебойная интеграция в поточное производство: устройство может непосредственно подключаться к выходу линии мойки, обеспечивая непрерывный поточный процесс без необходимости ручной переработки материала, что существенно повышает производительность и подходит для масштабных проектов по переработке вторичного сырья.
5. Простота эксплуатации и низкая вероятность поломок: компактная конструкция, простые и понятные процедуры управления, легкость ежедневного технического обслуживания, низкая частота отказов — все это гарантирует стабильность производственного процесса.

Ключевая ценность продукта

1. Значительное снижение энергозатрат: по сравнению с технологией сушки горячим воздухом экономия электроэнергии превышает 70%, годовая экономия на энергозатратах одной линии составляет свыше 80 тысяч юаней, что эффективно сокращает производственные расходы предприятия.
2. Улучшение качества готовой продукции: стабильное поддержание влажности материала на уровне не более 5% предотвращает возникновение пузырей, трещин и других дефектов при гранулировании, снижая процент брака на 80% и уменьшая частоту замены сит на 60%, тем самым повышая качество конечных гранул.
3. Экономия производственного пространства: занимаемая площадь оборудования составляет лишь треть от традиционной сушильной линии, что существенно экономит место в цеху и позволяет адаптировать установку к различным размерам производственных помещений.
4. Укрепление непрерывности производства: благодаря интеграции с линией мойки обеспечивается непрерывный поток, сокращается необходимость вручной обработки материала, повышается общая производительность и помогает предприятиям расширять масштабы производства.

Целевая аудитория

Заводы по мойке пластмасс, предприятия по производству регенеративных гранул, компании по переработке вторичного сырья, парки по переработке вторичных ресурсов, организации по утилизации твердых отходов, особенно те, кто располагает крупномасштабными производственными линиями по переработке пластмасс и предъявляет высокие требования к эффективности отжима и контролю затрат.

Сферы применения

Данное оборудование предназначено для предварительной дегидрации различных видов вторичных пластмасс после мойки, в частности: отжим пленки ПЭ/ПП после мойки, отжим тканевых мешков после мойки, а также другие случаи дегидрации после очистки пленочных и тканевых материалов. Оно эффективно связывает процессы мойки и гранулирования, обеспечивая подготовку материала с требуемой низкой влажностью для последующего производства.

Решение ключевых проблем отрасли

1. Решение проблемы качества при непосредственном гранулировании влажных материалов: в условиях высокой влажности материала, когда при гранулировании часто возникают пузыри, трещины и высокий процент брака, устройство позволяет снизить влажность до 5%, существенно повышая процент годных изделий и снижая брак на 80%.
2. Замена энергоемкой технологии сушки горячим воздухом: в ответ на высокие энергозатраты, большие расходы и низкую эффективность сушки горячим воздухом, устройство применяет исключительно физический отжим без нагрева, экономя более 70% электроэнергии и ежегодно сокращая затраты на энергию на сумму свыше 80 тысяч юаней, при этом эффективность отжима выше.
3. Избежание недостатков естественной сушки: в условиях большого занимаемого пространства, низкой эффективности и зависимости от погодных условий, устройство занимает лишь треть площади сушильной линии, обеспечивает непрерывное производство, не зависит от погоды и гарантирует стабильную и контролируемую производительность.
4. Обеспечение стабильности последующего производства: в случае недостаточной дегидрации, влияющей на нестабильность дальнейших процессов и низкое качество готовой продукции, устройство поддерживает степень отжима на уровне свыше 75%, точно контролирует влажность, обеспечивая надежную основу для последующего гранулирования и повышая стабильность качества готовой продукции.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос 1: Каков диапазон производительности данного экструдера для отжима пленки ПЭ?
Ответ: Производительность устройства составляет 500–2000 кг/ч; возможна индивидуальная настройка в соответствии с потребностями заказчика, что позволяет адаптировать оборудование к производственным линиям различного масштаба.
Вопрос 2: Какова норма влажности материала после отжима?
Ответ: После обработки устройством влажность материала стабильно поддерживается на уровне не более 5%; степень отжима достигает свыше 75%, полностью удовлетворяя требованиям последующего гранулирования.
Вопрос 3: Какие бренды используются для ключевых компонентов устройства?
Ответ: Для двигателей можно выбрать Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды; подшипники — NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды; преобразователи частоты — ABB, FUJI, Delta, Siemens, что обеспечивает стабильную и надежную работу оборудования.
Вопрос 4: Каковы сроки поставки и гарантийный период устройства?
Ответ: Срок поставки составляет 70–80 рабочих дней, гарантийный период — 13 месяцев со дня оформления накладной, что предоставляет клиенту достаточные гарантии послепродажного обслуживания.
Вопрос 5: Какие преимущества данного устройства перед сушкой горячим воздухом?
Ответ: По сравнению с технологией сушки горячим воздухом, данное устройство использует исключительно физический отжим без нагрева, экономя более 70% электроэнергии и ежегодно сокращая затраты на энергию на сумму свыше 80 тысяч юаней; при этом занимаемая площадь составляет лишь треть от сушильной линии, эффективность отжима выше, а также значительно снижается процент брака при гранулировании.