Гранулятор для инженерных пластиков PC

Обзор продукта

Гранулятор для инженерных пластиков PC — это специализированное оборудование для регенерации твёрдых пластиковых отходов, работающее по принципу одновинтового экструдера. Он предназначен для обработки уже предварительно измельчённых фрагментов твёрдых пластиков и позволяет непосредственно подключаться к измельчённому материалу, обеспечивая комплексную грануляцию и получение однородных, стабильных регенерированных гранул. Оборудование совместимо с различными видами твёрдых пластиковых отходов, такими как HDPE, PP, ABS, PC, и обладает широким диапазоном производительности — от 100 до 2000 кг/ч; мощность основного агрегата варьируется от 30 до 355 кВт. Устройство поддерживает круглосуточный режим работы, содержание примесей в готовых гранулах не превышает 1%, а степень однородности размера гранул составляет не менее 95%. Это высокоэффективное ключевое оборудование в сфере переработки и повторного использования твёрдых пластиков.

Технический принцип

Данное оборудование использует технологию одновинтовой экструзии с чётким и эффективным потоком материала: измельчённые фрагменты твёрдых пластиков загружаются непосредственно в загрузочную воронку и попадают в цилиндр экструдера. Благодаря сегментированной керамической нагревательной зоне с точным контролем температуры и усилию сдвига, возникающему при вращении шнека, твёрдый пластик полностью расплавляется и пластифицируется. После этого материал проходит многоступенчатую фильтрацию через фильеру, удаляющую грязь и примеси, а также оснащён системой отвода воздуха, которая удаляет влагу и летучие вещества, обеспечивая высокую чистоту сырья. В конце процесса расплавленная масса охлаждается водой и формуется, после чего система резки преобразует её в однородные регенерированные гранулы. Вся технологическая цепочка реализует интегрированную обработку измельчённого материала, эффективную фильтрацию примесей и полное удаление влаги, что гарантирует высокое качество и стабильность конечного продукта.

Основные параметры комплектации

1. Торговая марка/бренд: PURUI
2. Страна происхождения: НАНТОНГ
3. Материал шнека и цилиндра: 38CrMoAlA, биметаллический материал, термически обработанный азотированием
4. Способ нагрева: электрический нагрев, электромагнитный нагрев
5. Материал нагревателей: литой алюминий, литая медь, слюдяные и керамические нагреватели
6. Бренды двигателей: Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды
7. Способ резки гранул: резка на фильере, резка лентой
8. Бренды подшипников: NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды
9. Бренды частотных преобразователей: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Диапазон производительности: 100–2000 кг/ч
11. Мощность основного агрегата: 30–355 кВт
12. Содержание примесей в готовых гранулах: ≤1%
13. Степень однородности размера гранул: ≥95%
14. Срок поставки: 70–80 рабочих дней
15. Гарантийный срок: 13 месяцев с даты отгрузки

Ключевые преимущества продукта

1. Высокая надёжность и стабильность одновинтовой конструкции: оборудование основано на проверенной временем одновинтовой технологии, отличающейся простотой и надёжностью, низкой вероятностью поломок, что обеспечивает непрерывность производства и снижает эксплуатационные нагрузки.
2. Прямое подключение к измельчённому материалу, упрощение технологического процесса: отсутствие необходимости в дополнительном измельчающем модуле позволяет сразу обрабатывать предварительно измельчённые пластиковые отходы, исключая вторичную транспортировку и повышая эффективность связей между операциями, а также сокращая трудозатраты и время.
3. Износостойкий шнек с длительным сроком службы: изготовленный из 38CrMoAlA или биметаллического материала и подвергнутый азотированию, шнек выдерживает высокую интенсивность износа при работе с твёрдыми материалами; нормальный срок службы превышает 2 года, а затраты на замену изнашиваемых деталей снижены на 40%, что делает его особенно выгодным в долгосрочной перспективе.
4. Полное пластификация и высокое качество гранул: благодаря точному контролю температуры и совместному действию сдвига и трения шнека твёрдые пластмассы полностью расплавляются и пластифицируются; готовые гранулы отличаются высокой плотностью, содержанием примесей не более 1% и однородностью размера не менее 95%, что соответствует строгим требованиям downstream‑производства.
5. Низкий порог эксплуатации и высокая экономическая эффективность: простая конструкция, понятная процедура управления и лёгкость ежедневного технического обслуживания, а также использование в ключевых узлах оборудования компонентов ведущих брендов обеспечивают стабильность и долговечность, что делает инвестиции особенно оправданными.
6. Высокая эффективность непрерывного производства: устройство поддерживает круглосуточный режим работы; суточная производительность одной установки может достигать 40 тонн, а среднее время простоев из‑за поломок составляет менее 72 часов в год, что повышает стабильность производства на 60% и значительно увеличивает объём выпуска регенерированных гранул.

Основная ценность продукта

1. Упрощение процесса переработки твёрдых пластиков, исключение вторичной транспортировки измельчённого материала, повышение производительности и снижение эксплуатационных расходов.
2. Долговечная конструкция шнека существенно продлевает срок службы ключевых узлов, снижая затраты на замену изнашиваемых деталей и повышая экономическую эффективность в долгосрочной перспективе.
3. Высококачественная регенерация, низкое содержание примесей и однородность размера позволяют напрямую поставлять гранулы на downstream‑производство пластиковых изделий, повышая конкурентоспособность продукции.
4. Высокая стабильность и непрерывность производства обеспечивают надёжную поставку продукции и удовлетворяют потребности крупных предприятий по выпуску регенерированных гранул.

Целевая аудитория

Это оборудование предназначено для перерабатывающих заводов твёрдых пластиков, предприятий по измельчению пластика, производителей бытовых пластиковых изделий, компаний по утилизации промышленных отходов, заводов по производству регенерированных гранул и других смежных отраслей. Оно предоставляет предприятиям эффективные и стабильные решения для переработки твёрдых пластиковых отходов, способствуя ресурсоэффективному использованию и повышению производственных мощностей.

Примеры применения

Гранулятор для инженерных пластиков PC подходит для регенерации самых разных видов предварительно измельчённых твёрдых пластиковых отходов: фрагментов пластиковых бочек HDPE, обрезков ПЭ‑труб, листов ПП‑тарных ящиков, промышленных обрезков ABS/PS, а также отходов инженерных пластиков PC. Будь то небольшой перерабатывающий завод со средними производственными потребностями или крупное предприятие по выпуску регенерированных гранул, оборудование может быть адаптировано под конкретные требования по объёму производства, обеспечивая стабильную и эффективную грануляцию.

Решение отраслевых проблем

1. Решение проблемы низкой эффективности вторичной транспортировки и обработки измельчённого материала: оборудование позволяет напрямую подключаться к предварительно измельчённым отходам, исключая этап транспортировки и обеспечивая бесшовное соединение процессов измельчения и грануляции, что повышает общую производительность и снижает трудозатраты и логистические расходы.
2. Решение проблемы износа обычных шнеков при работе с твёрдыми материалами и высоких затрат на их замену: применение шнека из 38CrMoAlA или биметаллического материала, обработанного азотированием, обеспечивает превосходную износостойкость; нормальный срок службы превышает 2 года, а затраты на замену изнашиваемых деталей снижены на 40%, что существенно уменьшает эксплуатационные расходы.
3. Решение проблемы сложной конструкции оборудования и трудностей ежедневного технического обслуживания: одновинтовая конструкция отличается простотой и надёжностью, процедура управления легко понятна, ключевые компоненты выполнены в соответствии с требованиями ведущих брендов, что снижает вероятность поломок и среднее время простоев из‑за поломок составляет менее 72 часов в год, тем самым упрощая эксплуатацию и снижая нагрузку на предприятие.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q1: Какие материалы может обрабатывать этот гранулятор?
A: Устройство способно непосредственно перерабатывать предварительно измельчённые фрагменты пластиковых бочек HDPE, обрезки ПЭ‑труб, листы ПП‑тарных ящиков, промышленные обрезки ABS/PS, а также отходы инженерных пластиков PC — без необходимости дополнительного измельчающего модуля.
Q2: Каков диапазон производительности устройства?
A: Производительность гранулятора для твёрдых пластиковых отходов составляет от 100 до 2000 кг/ч; суточная производительность одной установки может достигать 40 тонн, при этом можно подобрать соответствующую конфигурацию в зависимости от требований заказчика по объёму производства.
Q3: Каков гарантийный срок на оборудование?
A: Гарантийный срок составляет 13 месяцев с даты отгрузки; ключевые компоненты выполнены в соответствии с требованиями ведущих брендов, что обеспечивает надёжность и стабильность работы.
Q4: Поддерживает ли оборудование непрерывное производство?
A: Да, устройство работает в режиме 24 часа в сутки; среднее время простоев из‑за поломок составляет менее 72 часов в год, что повышает стабильность производства на 60% и позволяет удовлетворять потребности крупных предприятий в непрерывном выпуске продукции.
Q5: Как гарантируется качество готовых гранул?
A: Устройство оснащено многоступенчатой фильтрацией через фильеру и системой отвода воздуха; содержание примесей в готовых гранулах не превышает 1%, степень однородности размера составляет не менее 95%; благодаря полной пластификации и высокой плотности гранулы соответствуют строгим требованиям downstream‑производства.