Close

Текущее местоположение:Главная >> Продукция

Гранулятор для биоразлагаемой плёнки PLA
Гранулятор для биоразлагаемой плёнки PLA
Гранулятор для биоразлагаемой плёнки PLA
Гранулятор для биоразлагаемой плёнки PLA
Гранулятор для биоразлагаемой плёнки PLA

Гранулятор для биоразлагаемой плёнки PLA

Add time:

2026-08-26

Product Description:

Гранулятор для биоразлагаемой плёнки из ПЛА — специализированное оборудование для переработки вторичного сырья, оснащённое системой подачи гранул с помощью компактатора; позволяет непосредственно обрабатывать целые рулоны отработанной плёнки, производительность — 100–1500 кг/ч, влажность готовых гранул — ≤0,3%, возможна индивидуальная настройка.

Product Tags:

Гранулятор для биоразлагаемой плёнки из ПЛА Регенерация и гранулирование тонких пленок Подача материала в уплотнительную машину Изготовление оборудования для гранулирования на заказ Высокопроизводительная грануляторная машина

Introduction
Информация о товаре
Product Introduction

Гранулятор для биоразлагаемой плёнки PLA

Обзор продукта

Гранулятор для биоразлагаемой плёнки PLA — это специализированное оборудование, предназначенное для переработки и регенерации отработанных плёнок. Оно оснащено передовой системой подачи материала с помощью уплотнителя и гранулятора, что позволяет обрабатывать целые рулоны и пучки пушистых отходов без предварительного измельчения. Устройство использует интегрированную технологию уплотнителя и одновинтового экструдера: пушистая плёнка уплотняется и предварительно нагревается, после чего эффективно преобразуется в высококачественные регенерированные гранулы. Влажность готовых гранул не превышает 0,3%, степень фильтрации достигает 80–120 меш, а внешний вид отличается отсутствием пузырьков. Стандартные модели обеспечивают производительность от 100 до 1500 кг/ч; возможна индивидуальная настройка в соответствии с требованиями заказчика по объёму производства. Это ключевое оборудование для предприятий по переработке пластмасс, позволяющее повысить производительность и снизить затраты.

Технический принцип

Данный гранулятор применяет интегрированную технологию уплотнителя и одновинтового экструдера, обеспечивая высокоэффективную переработку и регенерацию отработанных плёнок. Процесс выглядит следующим образом: отработанная плёнка сначала попадает в уплотнитель (бункер для формирования гранул), где высокоскоростные ножи разрезают и измельчают материал; при интенсивном трении происходит естественный нагрев, благодаря чему пушистая плёнка сжимается и уплотняется, образуя однородные гранулы, плотность которых возрастает в 3–5 раз. Затем уплотнённый материал равномерно подаётся в экструзионный винт; далее он проходит ступенчатый нагрев и срезание винтом, что обеспечивает его плавление и пластичность; затем через многоступенчатую фильтрацию удаляются примеси, одновременно осуществляется отвод воздуха и влаги; наконец, после водного охлаждения и формирования гранул получается высококачественная регенерированная гранула из биоразлагаемой плёнки PLA. Весь процесс не требует предварительного измельчения, работает полностью автоматически, что гарантирует высокую производительность и качество гранул.

Технические характеристики

1. Производительность стандартных моделей: 100–1500 кг/ч
2. Диаметр винта: φ75–φ200 мм
3. Мощность главного двигателя: 37–355 кВт
4. Коэффициент повышения плотности упакованного материала: 3–5 раз
5. Влажность готовых гранул: ≤0,3%
6. Точность фильтрации: 80–120 меш
7. Материал винта и цилиндра: 38CrMoAlA, двухметаллический материал, азотирование
8. Способ нагрева: электрический, электромагнитный
9. Материал нагревателей: литой алюминий, литая медь, слюдяные и керамические нагреватели
10. Бренды двигателей: Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды
11. Способ резки: резка по форме, резка лентами
12. Бренды подшипников: NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды
13. Бренды частотных преобразователей: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Срок поставки: 70–80 рабочих дней
15. Гарантийный срок: 13 месяцев с даты отгрузки
16. Торговая марка/бренд: PURUI
17. Страна происхождения: НАНТОНГ

Основные преимущества

1. Подача материала без образования мостиков: специальная система подачи гранул в уплотнитель позволяет уплотнять пушистую плёнку до высокой плотности, полностью решая проблемы традиционных устройств — засорения и неравномерной подачи материала, обеспечивая стабильную и равномерную подачу, а также непрерывность производства.
2. Самообогрев за счёт трения экономит электроэнергию: материал внутри уплотнителя нагревается за счёт трения, что повышает эффективность предварительного нагрева; после подачи в экструзионный винт его пластичность значительно выше, что позволяет сэкономить более 15% электроэнергии на тонну по сравнению с традиционными установками, существенно снижая энергозатраты.
3. Отсутствие необходимости в предварительном измельчении: можно загружать целые рулоны и пучки отработанных плёнок, не требуя дополнительного оборудования для дробления и трудозатрат, что сокращает численность операторов на 1–2 человека, упрощает производственный процесс и снижает капитальные и трудовые расходы.
4. Высокая эффективность отвода воздуха и влаги: многоступенчатая система отвода воздуха и влаги позволяет полностью удалить влагу и примеси из материала; влажность готовых гранул не превышает 0,3%, поверхность гранул чистая, без пузырьков, а процент брака остаётся ниже 3%, что гарантирует высокое качество регенерированных гранул.
5. Широкий диапазон производительности: стандартные модели работают от 100 до 1500 кг/ч; возможна индивидуальная настройка под конкретные потребности заказчика, с возможностью круглосуточной работы и суточной производительностью до 36 тонн, что подходит для предприятий любого масштаба.

Ключевая ценность продукта

1. Упрощение производственного процесса, исключение необходимости в отдельном измельчении, сокращение трудозатрат и снижение эксплуатационных расходов.
2. Самообогрев за счёт трения повышает эффективность плавления, экономия электроэнергии более 15% на тонну, что в долгосрочной перспективе существенно снижает энергозатраты.
3. Высокопроизводительный и адаптивный дизайн позволяет удовлетворять потребности предприятий различного масштаба, с суточной производительностью до 36 тонн.
4. Низкий уровень брака обеспечивает высокое качество регенерированных гранул; производственные отходы могут быть полностью переработаны, что повышает эффективность использования ресурсов.
5. Полная автоматизация процесса снижает необходимость вручной обработки, уменьшает риск ошибок операторов и обеспечивает стабильность производства.

Целевая аудитория

Производители пластиковых плёнок, предприятия по переработке отработанных пластмасс, компании, выпускающие упаковочные материалы, организации по переработке вторичных ресурсов, а также все компании, нуждающиеся в переработке и регенерации биоразлагаемой плёнки PLA — будь то небольшие перерабатывающие точки или крупные предприятия по утилизации вторичных ресурсов — могут выбрать подходящую модель или заказать индивидуальное оборудование в зависимости от своих производственных потребностей.

Сферы применения

Это оборудование подходит для переработки и регенерации различных видов отработанных пластиковых плёнок: сельскохозяйственные парниковые плёнки, упаковочные стретч‑плёнки, промышленные плёнки BOPP/CPP, полиэтиленовые пакеты для доставки, термоусадочные плёнки и другие. Особенно эффективно оно справляется с переработкой биоразлагаемой плёнки PLA. Будь то заводские отходы в виде целых рулонов или собранная партия отработанных плёнок, всё можно загрузить напрямую в устройство без предварительного измельчения, что делает его идеальным для массового производства в самых разных условиях переработки.

Решение ключевых проблем отрасли

1. Решение проблемы неравномерной подачи пушистой плёнки и её скольжения в традиционных грануляторах: благодаря системе подачи гранул в уплотнитель пушистая плёнка уплотняется до высокой плотности, обеспечивая стабильную и равномерную подачу, а также непрерывность производства.
2. Решение проблемы необходимости предварительного измельчения, увеличивающего количество операций и трудозатрат: устройство может обрабатывать целые рулоны и пучки плёнок, исключая необходимость в отдельном измельчении, сокращая число операторов на 1–2 человека и снижая капитальные и трудовые расходы.
3. Решение проблемы недостаточной пластичности материала и низкой производительности: материал внутри уплотнителя саморазогревается за счёт трения, что повышает эффективность плавления при подаче в винт; сочетание большого диаметра винта и мощного главного двигателя существенно увеличивает производительность, позволяя добиться суточной производительности до 36 тонн.
4. Решение проблемы пузырьков и высокого процента брака в гранулах: многоступенчатая система отвода воздуха и влаги эффективно удаляет влагу из материала; влажность готовых гранул не превышает 0,3%, поверхность чистая, без пузырьков, а процент брака остаётся ниже 3%; кроме того, производственные отходы могут быть полностью переработаны, что снижает потери ресурсов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q1: Какие виды отработанных плёнок может обрабатывать этот гранулятор для биоразлагаемой плёнки PLA?
A: Устройство подходит для переработки сельскохозяйственных парниковых плёнок, упаковочных стретч‑плёнок, промышленных плёнок BOPP/CPP, полиэтиленовых пакетов для доставки, термоусадочных плёнок и других видов отработанных пластиковых плёнок; особенно эффективно оно справляется с переработкой биоразлагаемой плёнки PLA.
Q2: Нужно ли предварительно измельчать отработанные плёнки перед загрузкой в устройство?
A: Нет, устройство оснащено системой подачи гранул в уплотнитель, что позволяет обрабатывать целые рулоны и пучки пушистых плёнок, исключая необходимость в предварительном измельчении и упрощая производственный процесс.
Q3: Каков диапазон производительности устройства и возможна ли индивидуальная настройка?
A: Стандартные модели обеспечивают производительность от 100 до 1500 кг/ч; возможно изготовление индивидуальных моделей под конкретные требования заказчика, что позволяет удовлетворять потребности предприятий различного масштаба.
Q4: Каково качество готовых гранул?
A: Влажность готовых гранул не превышает 0,3%, степень фильтрации составляет 80–120 меш, поверхность чистая, без пузырьков, а процент брака остаётся ниже 3%; это соответствует стандартам высококачественной регенерированной продукции.
Q5: Каковы сроки поставки и гарантийный срок устройства?
A: Срок поставки составляет 70–80 рабочих дней, гарантийный срок — 13 месяцев с даты отгрузки, что обеспечивает стабильную работу оборудования и качественное послепродажное обслуживание.

Контакты