Двухшнековый гранулятор для переработки разлагаемых пластиков

Обзор продукта

Этот продукт — оборудование для экструзии и гранулирования с двумя параллельными шнеками, ориентированными в одном направлении, под брендом PURUI. Производится в Наньтонге. Это индивидуально настраиваемый двухшнековый гранулятор для разлагаемых пластиков; фиксированной цены нет — цена определяется исходя из требований заказчика по объёму производства. Установка объединяет переработку пластмасс, смешивание с модификаторами и функционализацию, обладает превосходными свойствами интенсивного смешивания при высоких скоростях сдвига и способна в одном технологическом цикле производить высококачественные модифицированные регенераты и функциональные маточные смеси, удовлетворяя потребности в обработке самых разных типов материалов.

Основные характеристики

Двухшнековый экструдер с параллельными шнеками, ориентированными в одном направлении, обладает тремя ключевыми особенностями: во‑первых, выдающимися смесительными свойствами благодаря конструкции с интенсивным смешиванием при высоких скоростях сдвига, что обеспечивает полное и равномерное распределение добавок, гарантируя стабильный эффект модификации; во‑вторых, отличной самоочищающейся способностью, позволяющей эффективно предотвращать остатки материала и снижать риск перекрёстного загрязнения между партиями, тем самым обеспечивая высокую чистоту готовой продукции; в‑третьих, гибкой модульной конструкцией, позволяющей адаптировать конфигурацию под различные технологические задачи и соответствовать требованиям к обработке множества типов материалов. Кроме того, установка оснащена многоступенчатой системой вакуумной отдувки, обеспечивающей полное удаление летучих примесей и влаги, что делает получаемые гранулы более стабильными по качеству и внешнему виду; также она легко адаптируется к различным технологическим процессам, таким как наполнение, упрочнение, окрашивание и разложение.

Технические параметры

1. Торговая марка: PURUI
2. Страна происхождения: Наньтонг
3. Бренд: PURUI
4. Способ нагрева: электрический или электромагнитный нагрев
5. Марка двигателей: Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды
6. Способ гранулирования: гранулирование на поверхности матрицы, гранулирование методом резки ленты
7. Марка подшипников: NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды
8. Марка частотных преобразователей: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Срок поставки: 70–80 рабочих дней
10. Гарантийный срок: 13 месяцев со дня выдачи накладной

Ключевые преимущества

Во‑первых, установка использует конструкцию с интенсивным смешиванием двухшнекового экструдера, ориентированных в одном направлении, что обеспечивает превосходный эффект модификации и позволяет полностью интегрировать процессы переработки и модификации в один этап, без необходимости последовательного выполнения нескольких операций, существенно упрощая производственный цикл. Во‑вторых, многоступенчатая система вакуумной отдувки гарантирует полное удаление летучих примесей и влаги, поддерживая содержание примесей в гранулах на уровне не более 0,8%, что обеспечивает высокую стабильность качества и внешнего вида готовой продукции, позволяя поставлять её напрямую клиентам из автомобильной и электронной отраслей, где ценится высокое качество. В‑третьих, устройство гибко адаптируется к различным технологическим задачам — наполнению, упрочнению, окрашиванию, разложению и другим процессам, удовлетворяя самые разные требования к обработке материалов. В‑четвёртых, ключевые компоненты изготовлены ведущими мировыми брендами, что обеспечивает низкую вероятность поломок и длительный срок службы; средний годовой наработок на надёжную работу превышает 7 500 часов, а производительность увеличивается более чем на 50%. В‑пятых, установка способна производить высокоценные модифицированные гранулы; после модификации рыночная цена готовой продукции повышается более чем на 18%, что значительно увеличивает валовую прибыль предприятия и расширяет его возможности по созданию добавленной стоимости.

Сферы применения

Область применения оборудования весьма широка и охватывает множество технологических процессов: в сфере наполнения и модификации — возможность работы с карбонатом кальция, тальком, сульфатом бария, диоксидом титана, керамическими порошками, древесной пылью/растительными волокнами и другими неорганическими наполнителями; в области усиления и модификации — обработка коротких и длинных стекловолокон, углеродных волокон и других видов кристаллических волокон; в сфере производства маточных смесей — изготовление черных маточных смесей, цветовых маточных смесей, огнестойких маточных смесей, разлагаемых маточных смесей и других специализированных функциональных маточных смесей; в области совместной модификации — обработка термопластичных материалов/эластомеров, полимерных сплавов, кабельных материалов, включая ПВХ‑кабели, кабели с низким дымообразованием и безгалогенные кабели, изоляционные и оболочечные материалы из ПЭ, сшитые кабели из ПЭ, специальные кабели и другие типы. Кроме того, оборудование может использоваться для переработки пластмасс, производства гранул с армированием стекловолокном, изготовления цветовых маточных смесей и функциональных маточных смесей, совместной грануляции разлагаемых пластиков, производства высококачественных переработанных гранул ПЭТ, а также для грануляции с наполнением и упрочнением.

Целевая аудитория

Основная целевая аудитория этого оборудования — предприятия по производству модифицированных пластиков, высококачественные заводы по переработке регенератов, производители функциональных маточных смесей, компании, занимающиеся разлагаемыми пластиками, а также поставщики комплектующих для автомобилей и электроники. Эти компании предъявляют высокие требования к эффективности модификации материалов, чистоте готовой продукции, производительности и добавленной стоимости; характеристики и преимущества данного оборудования точно соответствуют их производственным нуждам.

Решение ключевых проблем отрасли

В ответ на многие существующие проблемы отрасли данное оборудование предлагает действенные решения: во‑первых, оно решает проблему низкой эффективности смешивания и очистки в одновинтовых установках, которые неспособны производить высококачественные модифицированные материалы; благодаря интенсивному смешиванию при высоких скоростях сдвига и многоступенчатой системе вакуумной отдувки обеспечивается высокий уровень модификации и чистота гранул, что позволяет выпускать продукцию, отвечающую требованиям высокого класса; во‑вторых, оно устраняет необходимость проведения множества последовательных операций, что обычно приводит к долгому производственному циклу, высоким затратам и значительным потерям материала; благодаря интеграции процессов переработки и модификации в единый этап, время производства сокращается на 40%, а затраты на труд и энергию снижаются на 25%; в‑третьих, оно помогает преодолеть проблему низкой добавленной стоимости регенератов, которая мешает выходу на высококачественный рынок; получаемые высокоценные модифицированные гранулы могут напрямую поставляться клиентам из автомобильной и электронной отраслей, что значительно повышает прибыльность продукции; в‑четвёртых, оно минимизирует риски, связанные с нестабильной работой обычного оборудования и низкой повторяемостью характеристик готовой продукции; ключевые компоненты изготовлены ведущими мировыми брендами, что обеспечивает высокую надёжность и стабильность работы; средний годовой наработок на надёжную работу превышает 7 500 часов, что гарантирует постоянство качества продукции и её однородность по партиям.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q1: Является ли цена этого двухшнекового гранулятора для разлагаемых пластиков фиксированной?
A: Этот продукт изготавливается по индивидуальному заказу, поэтому фиксированной цены нет; стоимость определяется в зависимости от требований заказчика по объёму производства. Точную цену можно уточнить у нашей торговой команды.
Q2: Каков срок поставки оборудования?
A: Срок поставки составляет 70–80 рабочих дней; конкретный срок может варьироваться в зависимости от сложности индивидуальной конфигурации.
Q3: Каков гарантийный срок оборудования?
A: Гарантийный срок составляет 13 месяцев со дня выдачи накладной; в течение гарантийного периода мы предоставляем соответствующее послепродажное обслуживание.
Q4: Какие типы материалов может обрабатывать это оборудование?
A: Оборудование подходит для обработки материалов в таких областях, как наполнение и модификация, усиление и модификация, производство маточных смесей, совместная модификация и другие; оно может работать с неорганическими наполнителями, волокнистыми материалами, различными видами маточных смесей, термопластичными материалами, кабельными материалами и многими другими типами. Конкретная конфигурация может быть скорректирована в соответствии с потребностями заказчика.