Close

Текущее местоположение:Главная >> Продукция

Двухшнековый гранулятор для производства цветных концентратов
Двухшнековый гранулятор для производства цветных концентратов
Двухшнековый гранулятор для производства цветных концентратов
Двухшнековый гранулятор для производства цветных концентратов
Двухшнековый гранулятор для производства цветных концентратов

Двухшнековый гранулятор для производства цветных концентратов

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Двухшнековый гранулятор для производства цветных концентратов — это изделие на заказ, объединяющее в себе функции переработки пластмасс, смешивания и модификации, а также функционализации; обладает выдающимися характеристиками интенсивного сдвигового перемешивания и позволяет получать высококачественные модифицированные гранулы и функциональные концентраты.

Product Tags:

Двухшнековый гранулятор для производства цветных концентратов Сильное смешанное модифицирование Переработка пластика и гранулирование Производство функциональных концентратов Высококачественные модифицированные гранулы

Introduction
Информация о товаре
Product Introduction

Двухшнековый гранулятор для цветных концентратов

Обзор продукта

Двухшнековый гранулятор для цветных концентратов — это оборудование для экструзионной грануляции с двумя параллельными шнеками, работающими в одном направлении. Это изделие на заказ, поэтому фиксированная цена отсутствует; стоимость определяется исходя из требований клиента по объёму производства. Данное оборудование объединяет переработку пластмасс, смешивание и модификацию, а также функциональную обработку, обладая превосходными свойствами интенсивного смешивания под высоким сдвиговым напряжением. Оно позволяет в одном технологическом цикле получать высококачественные модифицированные регенерированные гранулы и функциональные концентраты, удовлетворяя потребности самых разнообразных сценариев переработки пластмасс. Установка оснащена ключевыми компонентами ведущих брендов, что обеспечивает низкий уровень отказов и длительный срок службы, позволяя клиентам добиться стабильной производственной эффективности, выйти на высококачественный downstream‑рынок и расширить маржинальность продукции.

Основные характеристики

Экструдер с двумя параллельными шнеками, работающими в одном направлении, обладает тремя ключевыми особенностями: во‑первых, превосходными смесительными свойствами — мощное смешивание под высоким сдвиговым напряжением обеспечивает равномерное и стабильное распределение компонентов, гарантируя однородность и надёжность модификации; во‑вторых, хорошей самоочищающей способностью — во время работы устройство самостоятельно очищает шнеки и камеру, минимизируя остатки материала и предотвращая перекрёстное загрязнение между партиями; в‑третьих, гибкой модульной конструкцией — можно адаптировать конфигурацию оборудования под различные системы материалов и технологические требования, обеспечивая обработку множества типов сырья. Кроме того, этот двухшнековый гранулятор для цветных концентратов обладает рядом уникальных преимуществ: интенсивное смешивание благодаря двум шнекам, работающим в одном направлении, обеспечивает отличные результаты модификации; возможность выполнить весь процесс — от переработки до модификации — в одном шаге, без необходимости последовательного соединения нескольких операций; многоступенчатая система вакуумной отдувки, полностью удаляющая летучие вещества и примеси, что гарантирует высокую стабильность свойств и внешнего вида гранул; гибкая адаптация к различным технологическим задачам — наполнение, усиление, окрашивание, разложение — позволяя удовлетворять самые разные производственные требования; использование компонентов ведущих брендов снижает вероятность поломок и продлевает срок службы, уменьшая затраты на ремонт и простои, повышая непрерывность производства.

Технические параметры

1. Торговая марка: PURUI
2. Страна происхождения: НАНТОНГ
3. Бренд: PURUI
4. Способ нагрева: электрический или электромагнитный нагрев
5. Марка двигателей: Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды
6. Способ резки: резка на поверхности матрицы или резка лентой
7. Марка подшипников: NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды
8. Марка частотных преобразователей: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Срок поставки: 70–80 рабочих дней
10. Гарантийный срок: 13 месяцев с даты выдачи товарно-транспортной накладной

Сферы применения

Этот двухшнековый гранулятор для цветных концентратов находит широкое применение в различных сегментах переработки пластмасс:
В сфере наполнения и модификации: подходит для обработки таких наполнителей, как карбонат кальция, тальк, сульфат бария, диоксид титана, керамическая пудра, древесная мука/растительные волокна и другие неорганические наполнители, повышая твёрдость и прочность пластмассовых изделий;
В сфере усиления и модификации: поддерживает производство модифицированных пластиков с добавлением коротких и длинных стекловолокон, углеродных волокон и других видов кристаллических волокон, создавая высокоустойчивые и высокопрочные модифицированные гранулы;
В сфере производства концентратов: позволяет изготавливать чёрные концентраты, цветные концентраты, огнестойкие концентраты, разлагаемые концентраты и другие специализированные функциональные концентраты, удовлетворяя самые разные функциональные запросы;
В сфере совместной модификации: применяется для смешивания термопластичных материалов/эластомеров, полимерных сплавов, кабельных смесей и других материалов; в том числе для кабельных смесей — ПВХ‑кабели, низдымные безгалогенные кабели, изоляционные и оболочечные материалы из ПЭ, сшитый ПЭ‑кабель, специальные кабели и многие другие типы.

Целевая аудитория

Основными клиентами данного оборудования являются предприятия по производству модифицированных пластиков, высококачественные заводы по переработке регенерированных гранул, производители функциональных концентратов, компании, выпускающие разлагаемые пластмассы, а также поставщики комплектующих для автомобильной и электронной промышленности. Все эти компании нуждаются в высококачественных модифицированных гранулах и функциональных концентрах, либо стремятся повысить добавленную стоимость регенерированных гранул, выйти на высококачественный downstream‑рынок; характеристики и возможности этого двухшнекового гранулятора точно соответствуют их производственным потребностям, помогая компаниям повысить конкурентоспособность и прибыльность продукции.

Конкретные сценарии применения

В реальной производственной практике данное оборудование может использоваться в следующих конкретных ситуациях: переработка и модификация отходов пластмасс — после сбора вторичного сырья сразу же проводится модификация, получая высококачественные модифицированные регенерированные гранулы; производство гранул с армированием стекловолокном — стекловолокно смешивается с пластиковой основой, формируя гранулы с повышенными механическими свойствами; производство цветных и функциональных концентратов — по различным рецептам изготавливаются концентраты разных цветов и назначений; совместная модификация с разлагаемыми материалами — смесь разлагаемого сырья с пластиком создаёт гранулы, пригодные для разложения; высококачественная переработка ПЭТ — вторичное сырье ПЭТ модифицируется, получая гранулы, пригодные для использования в высококачественных секторах; модификация с добавлением наполнителей и усилителей — повышение всех эксплуатационных характеристик пластиковых гранул за счёт введения наполнителей и усилителей.

Решение ключевых проблем отрасли

В современной отрасли переработки пластмасс существует множество проблем, которые этот двухшнековый гранулятор для цветных концентратов решает целенаправленно:
Проблема низкой эффективности смешивания и удаления примесей в одншнековых установках, не позволяющих выпускать высококачественные модифицированные материалы: благодаря мощному смешиванию под высоким сдвиговым напряжением и многоступенчатой системе вакуумной отдувки устройство полностью смешивает компоненты и тщательно удаляет летучие вещества и примеси, производя модифицированные гранулы, соответствующие самым строгим стандартам;
Проблема необходимости проведения множества операций, долгого времени, высоких затрат и значительных потерь материала при модификации: устройство осуществляет весь процесс — от переработки до модификации — в одном шаге; по сравнению с многопроцессной модификацией, время производства сокращается на 40%, затраты на труд и энергию снижаются на 25%, а также уменьшаются потери материала при транспортировке между этапами;
Проблема низкой добавленной стоимости регенерированных гранул, не позволяющая выйти на высококачественный downstream‑рынок: оборудование производит модифицированные гранулы с высокой добавленной стоимостью; после модификации рыночная цена готовой продукции повышается более чем на 18%, значительно увеличивается валовая прибыль, а содержание примесей в гранулах удерживается на уровне не более 0,8%, что позволяет напрямую поставлять продукцию высококачественным клиентам из автомобильной и электронной отраслей;
Проблема нестабильной работы обычного оборудования и низкой однородности продукции: устройство использует ключевые компоненты ведущих брендов, обеспечивая стабильную работу; годовой срок бесперебойной эксплуатации превышает 7 500 часов, производительность возрастает более чем на 50%, что гарантирует постоянство свойств и внешнего вида продукции даже при переходе между партиями.

Основная ценность продукта

1. Повышение добавленной стоимости продукции: производство модифицированных гранул с высокой добавленной стоимостью, после чего рыночная цена готовой продукции возрастает более чем на 18%, существенно расширяя маржинальность и помогая компаниям выйти на высококачественный downstream‑рынок;
2. Снижение производственных затрат: единый технологический цикл сокращает время производства на 40%, затраты на труд и энергию снижаются на 25%, уменьшаются потери материала, эффективно контролируя общие производственные расходы;
3. Гарантия качества продукции: многоступенчатая система вакуумной отдувки полностью удаляет примеси, содержание примесей в гранулах удерживается на уровне не более 0,8%, внешний вид и свойства остаются стабильными, однородность партий высока, что соответствует требованиям клиентов из высококачественных секторов;
4. Повышение производительности: годовой срок бесперебойной эксплуатации превышает 7 500 часов, производительность возрастает более чем на 50%, сокращаются простои и ремонтные работы, обеспечивая непрерывность производства;
5. Адаптация под разные потребности: гибкая модульная конструкция и способность к многофункциональному применению позволяют удовлетворять требования наполнения, усиления, производства концентратов, совместной модификации и других технологических задач, адаптируясь к различным системам материалов и повышая универсальность и степень использования оборудования.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q1: Какова цена этого двухшнекового гранулятора для цветных концентратов?
A: Это оборудование изготавливается на заказ, поэтому фиксированной цены нет; стоимость определяется исходя из требований клиента по объёму производства и конкретной конфигурации. Пожалуйста, предоставьте подробную информацию о ваших потребностях, и мы подготовим для вас индивидуальное решение и коммерческое предложение.
Q2: Каков срок поставки оборудования?
A: Срок поставки составляет 70–80 рабочих дней; точные сроки могут быть скорректированы в зависимости от производственного графика. Мы сообщим вам точные сроки доставки после подписания договора.
Q3: Каков гарантийный срок оборудования?
A: Гарантийный срок составляет 13 месяцев с даты выдачи товарно-транспортной накладной. В течение гарантийного периода мы предоставляем бесплатное обслуживание и замену запчастей (за исключением случаев повреждений, вызванных неправильной эксплуатацией).
Q4: Может ли это оборудование производить гранулы из разлагаемых материалов?
A: Да, оборудование гибко адаптируется к требованиям технологий разложения и способно выполнять совместную модификацию с разлагаемыми материалами, выпуская гранулы, соответствующие стандартам разложения.
Q5: Какие бренды используются в ключевых компонентах оборудования?
A: Марка двигателя может быть выбрана из Siemens, ABB, Weg или ведущих отечественных брендов; марка подшипников — из NSK, SKF, INA, FAG или ведущих отечественных брендов; марка частотных преобразователей — из ABB, FUJI, Delta, Siemens; все компоненты принадлежат к числу ведущих брендов отрасли, что обеспечивает стабильную работу оборудования.

Контакты