Гранулятор для текстильных отходов

Обзор продукта

Гранулятор для текстильных отходов — это специализированное оборудование для переработки ПЭТ‑отходов, обрезков одежды и других текстильных материалов. Это изделие на заказ, поэтому фиксированной цены нет; цена определяется в зависимости от требований заказчика по производительности. Устройство использует уникальный процесс экструзии с одновинтовым шнеком и высоким уровнем сдвига, подходит для предварительно измельчённых ПЭТ‑отходов и обеспечивает эффективную утилизацию твёрдых отходов текстильного производства. Оно позволяет преобразовывать полиэстеровые обрезки, ПЭТ‑ковровые покрытия, ткань для штор, отходы оксфордской ткани, старые брезенты, остатки одежды, лоскутки старой одежды и другие мягкие волокнистые отходы в пригодные к использованию регенерированные гранулы, помогая предприятиям решать проблемы утилизации текстильных отходов и повышая ценность переработанных ресурсов.

Технический принцип

Данный гранулятор работает по специальной технологии экструзии с одновинтовым шнеком и высоким уровнем сдвига, с учётом особенностей мягких волокнистых отходов текстиля. Когда тканевые обрезки попадают в цилиндр, конструкция шнека с высоким уровнем сдвига быстро разрушает волоконную структуру, а система поэтапного нагрева обеспечивает глубокое плавление и пластичность материала, гарантируя полное расплавление волокон и устраняя основные недостатки традиционного оборудования — трудности с полным расплавлением волокон и низкую эффективность пластичности. Устройство оснащено несколькими вакуумными отводами, которые позволяют эффективно удалить красители, добавки, влагу и летучие вещества с запахом, предотвращая образование дымовых и неприятных запахов во время производства и улучшая производственную среду. Затем расплавленная масса проходит через многоступенчатую фильтрацию, чтобы удалить волокнистые примеси и нити, после чего экструдируется и охлаждается водой, формируя готовые гранулы. Кроме того, оборудование может быть дополнено модулем предварительной деколоризации, что ещё больше улучшает внешний вид получаемого регенерата и соответствует требованиям к высококачественному вторичному сырью.

Технические параметры

1. Стандартная производительность: 200–1500 кг/ч
2. Подходящее сырьё: ПЭТ‑ткань, полиэстеровая ткань для одежды, ковровые ткани и другие виды текстильных материалов
3. Мощность двигателя: 37–355 кВт
4. Содержание примесей в готовых гранулах: ≤1,2%
5. Рабочий режим: поддержка круглосуточной стабильной работы
6. Материал шнека: 38CrMoAlA, двухметаллический материал, подвергнутый азотированию
7. Способ нагрева: электрический или электромагнитный нагрев
8. Материал нагревателей: литой алюминий, литая медь, слюдяные и керамические нагреватели
9. Бренды двигателей: Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды
10. Способ нарезки гранул: нарезка на поверхности матрицы, нарезка лентой
11. Бренды подшипников: NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды
12. Бренды частотных преобразователей: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Срок поставки: 70–80 рабочих дней
14. Гарантийный срок: 13 месяцев со дня выдачи товарно-транспортной накладной
15. Торговая марка: PURUI
16. Страна происхождения: НАНТОНГ

Основные преимущества

1. Высокая степень расплавления и широкая адаптивность: специально разработан для мягких волокнистых отходов текстиля; сочетание шнека с высоким уровнем сдвига и поэтапного нагрева обеспечивает полное расплавление и пластичность материала, решая проблему трудностей с расплавлением волокон и подходя для переработки самых разных текстильных отходов.
2. Эффективная многократная вентиляция: несколько вакуумных отводов позволяют эффективно удалить красители, добавки, влагу и летучие вещества с запахом, значительно снижая количество дымовых и неприятных запахов во время производства, улучшая производственную среду и соответствуя требованиям экологической безопасности.
3. Интеграция с передовым этапом переработки: можно напрямую использовать обрезки из швейных фабрик, обеспечивая немедленную утилизацию отходов и снижая затраты на хранение и транспортировку, повышая эффективность использования ресурсов.
4. Простая конструкция и низкие эксплуатационные расходы: компактная конструкция устройства, простота ежедневного обслуживания и управления, контролируемый уровень эксплуатационных затрат — всё это снижает долгосрочную нагрузку на предприятие.
5. Повышение ценности переработки: превращение ранее отправляемых на свалку или сжигаемых текстильных отходов в пригодные к использованию регенерированные гранулы увеличивает добавленную стоимость отходов, помогая предприятиям снизить затраты на утилизацию и повысить доходы.

Основная ценность продукта

1. Эффективная утилизация твёрдых отходов: одна установка способна перерабатывать до 36 тонн текстильных отходов в день, существенно повышая производительность утилизации текстильных отходов и решая проблему их накопления на предприятиях.
2. Значительная экономическая выгода: перевод отходов из категории «утилизация путём захоронения» в категорию «переработка», при этом добавленная стоимость каждой тонны составляет более 1000 юаней, что создаёт дополнительный доход для предприятия.
3. Содействие соблюдению экологических норм: ежегодное сокращение объёма утилизации текстильных отходов на более чем 3000 тонн, помощь предприятиям в достижении целей по сокращению отходов, соответствие экологическим требованиям и укрепление «зелёного» имиджа компании.
4. Индивидуальная адаптация: устройство изготавливается по индивидуальному заказу с учётом требований заказчика по производительности, что позволяет гибко подстраиваться под нужды предприятий различного масштаба и удовлетворять индивидуальные потребности в переработке отходов.

Целевая аудитория

Целевая аудитория этого оборудования включает швейные фабрики, предприятия по производству тканей, заводы по переработке текстиля, компании по сбору и переработке старой одежды, производителей ковров и другие организации, ежедневно генерирующие большие объёмы текстильных отходов и остро нуждающиеся в эффективном оборудовании для их переработки, чтобы снизить затраты на утилизацию и повысить добавленную стоимость переработанных материалов.

Сферы применения

Гранулятор для текстильных отходов применяется в различных сценариях переработки и гранулирования текстильных отходов, включая обрезки полиэстеровой одежды, ПЭТ‑ковровые покрытия, ткань для штор, отходы оксфордской ткани, старые брезенты, остатки одежды, лоскутки старой одежды и другие материалы. Будь то обрезки, образующиеся на швейных фабриках, старая одежда, собранная компаниями по её переработке, или отходы ковровых производств — все эти материалы могут быть переработаны с помощью данного устройства, превращены в пригодные к использованию регенерированные гранулы и применены для производства различных текстильных изделий или других пластиковых продуктов.

Решение ключевых проблем отрасли

1. Решение проблемы пластичности волокон: в ответ на недостатки традиционного оборудования — трудности с полным расплавлением волокон и низкую эффективность пластичности — устройство использует конструкцию шнека с высоким уровнем сдвига и систему поэтапного нагрева, обеспечивая глубокое расплавление и пластичность волокон, тем самым повышая качество получаемого регенерата.
2. Устранение проблемы дымовых и неприятных запахов: конструкция с несколькими вакуумными отводами эффективно удаляет красители, добавки и летучие вещества с запахом, решая проблему сильного дымового и неприятного запаха во время производства, улучшая производственную среду и соответствуя экологическим требованиям.
3. Повышение добавленной стоимости переработанных отходов: превращение ранее отправляемых на свалку или сжигаемых текстильных отходов в высокоценные регенерированные гранулы решает проблему низкой добавленной стоимости переработки и создаёт экономическую выгоду для предприятий.
4. Снижение затрат на утилизацию отходов: в условиях ежегодного роста расходов на утилизацию текстильных отходов данное оборудование, обеспечивая их переработку, заменяет традиционные методы захоронения и сжигания, существенно снижая затраты предприятий на утилизацию, одновременно уменьшая объём отходов и помогая предприятиям соответствовать экологическим стандартам.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q1: Какова цена этого гранулятора?
A: Гранулятор для текстильных отходов — это изделие на заказ, поэтому фиксированной цены нет; окончательная стоимость определяется исходя из требований заказчика по производительности и конкретной комплектации.
Q2: Какие виды текстильных отходов может перерабатывать это оборудование?
A: Устройство подходит для ПЭТ‑ткани, полиэстеровой ткани для одежды, ковровых тканей, ткани для штор, отходов оксфордской ткани, старых брезентов, остатков одежды, лоскутов старой одежды и других видов текстильных отходов, охватывая широкий спектр мягких волокнистых материалов.
Q3: Каков срок поставки оборудования?
A: Срок поставки составляет 70–80 рабочих дней; точный срок может незначительно варьироваться в зависимости от сложности индивидуальной комплектации.
Q4: Каков гарантийный срок на оборудование?
A: Гарантийный срок составляет 13 месяцев со дня выдачи товарно-транспортной накладной; в течение гарантийного периода мы предоставляем бесплатное техническое обслуживание и поддержку.