Гранулятор для полиэфирной ткани

Обзор продукта

Гранулятор для полиэфирной ткани — это специализированное оборудование для переработки отходов ПЭТ‑тканей и обрезков одежды, позволяющее эффективно утилизировать текстильные отходы и превращать их в полезный ресурс. Устройство подходит для гибких волокнистых отходов тканей, обеспечивает полное расплавление материала и оснащено многоступенчатой системой отвода газов, что позволяет успешно удалять запахи и остатки добавок. Кроме того, оборудование можно подключить к производственным линиям по переработке обрезков одежды, обеспечивая их повторное использование. Конструкция устройства проста, эксплуатационные расходы низки, что делает его эффективным решением для переработки старой одежды и тканевых отходов, помогая предприятиям справляться с экологическими и экономическими проблемами, связанными с захоронением и сжиганием таких отходов. Как индивидуальный заказ, данное оборудование не имеет фиксированной цены; оно изготавливается под конкретные требования клиента по объёму производства, удовлетворяя потребности предприятий различного масштаба в переработке отходов.

Технический принцип

Гранулятор для полиэфирной ткани работает с предварительно измельчёнными кусками ПЭТ‑тканей, используя специальную технологию экструзии с одновинтовым шнеком и высоким уровнем сдвига. После попадания тканевых обрезков в цилиндр устройство благодаря конструкции шнека с высоким сдвиговым усилием разрушает волокнистую структуру материала, а многозонный нагрев обеспечивает глубокое плавление и пластичность, гарантируя полное расплавление гибких волокон и устраняя основную проблему традиционных установок — недостаточно полное расплавление тканевых волокон и слабый эффект пластичности. Одновременно система оснащена несколькими вакуумными отводами газов, что позволяет эффективно удалять красители, добавки, влагу и летучие соединения, вызывающие неприятные запахи, тем самым решая проблему задымлённости и неприятных запахов, возникающих при использовании обычных материалов. Затем материал проходит через многоступенчатую фильтрацию, удаляя волокнистые примеси и нити, после чего экструдируется, охлаждается водой и формируется в гранулы. Также возможно подключение модуля предварительной обесцвечивающей обработки, что дополнительно улучшает внешний вид вторичного сырья и повышает его рыночную стоимость.

Характеристики

1. Номинальная производительность: 200–1500 кг/ч
2. Подходящие материалы: ПЭТ‑ткани, полиэфирные ткани для одежды, ковровые ткани и другие виды текстиля
3. Мощность двигателя: 37–355 кВт
4. Содержание примесей в готовых гранулах: ≤1,2%
5. Рабочая стабильность: поддерживается непрерывная работа в течение 24 часов
6. Торговая марка: PURUI
7. Страна происхождения: НАНТОНГ
8. Бренд: PURUI
9. Материал шнека и цилиндра: 38CrMoAlA, двухметаллический, азотирование
10. Способы нагрева: электрический, электромагнитный
11. Материал нагревателей: литой алюминий, литая медь, слюдяные и керамические нагреватели
12. Бренды двигателей: Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды
13. Способы нарезки гранул: нарезка на поверхности матрицы, нарезка в виде стержней
14. Бренды подшипников: NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды
15. Бренды преобразователей частоты: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Срок поставки: 70–80 рабочих дней
17. Гарантийный срок: 13 месяцев с даты отгрузки

Ключевые преимущества

1. Высокая адаптивность к гибким волокнам: специально разработано для переработки гибких волокнистых отходов тканей; благодаря конструкции шнека с высоким сдвиговым усилием и многозонному нагреву достигается полное разрушение волокнистой структуры и глубокое плавление, что решает проблему низкой эффективности пластичности у традиционных установок и обеспечивает стабильное качество вторичного сырья.
2. Эффективное удаление примесей благодаря многоступенчатой системе отвода газов: вакуумные отводы позволяют полностью избавиться от красителей, добавок, влаги и летучих соединений, значительно снижая количество дымовых и неприятных запахов во время производства и повышая чистоту вторичного сырья.
3. Простое и быстрое подключение к передовым процессам: может напрямую интегрироваться с линиями по переработке обрезков одежды, исключая сложные этапы предварительной обработки, что снижает операционные и временные затраты предприятий и обеспечивает быстрое повторное использование обрезков.
4. Низкие эксплуатационные расходы: компактная конструкция, простота в эксплуатации и обслуживании, минимальные затраты на трудовые ресурсы и материалы для ежедневного техобслуживания, что делает устройство подходящим для длительной непрерывной работы.
5. Высокая ценность переработки: перевод отходов тканей из категории захоронения и сжигания в категорию ресурсной переработки увеличивает стоимость каждой тонны отходов более чем на 1000 юаней; одна установка способна обрабатывать до 36 тонн тканевых отходов в день, ежегодно сокращая объём утилизации тканевых отходов более чем на 3000 тонн, помогая предприятиям достигать целей по сокращению отходов и одновременно принося значительный экономический эффект.

Основная ценность продукта

1. Решение проблемы утилизации текстильных отходов: превращение старых тканей в пригодные для использования вторичные гранулы, повышение добавленной стоимости переработанных отходов и снижение загрязнения окружающей среды и ресурсоёмкости, связанных с захоронением и сжиганием.
2. Снижение затрат предприятий на утилизацию тканевых отходов, а также получение дополнительного дохода от продажи вторичного сырья, что улучшает экономическую эффективность компании.
3. Помощь предприятиям в достижении целей по сокращению отходов, соответствующая требованиям экологической политики и повышающая имидж компании как зелёного производителя.
4. Индивидуальное проектирование, учитывающее различные объёмы производства и подходящее для предприятий различных размеров, занимающихся переработкой текстильных отходов.

Целевая аудитория

Целевой аудиторией данного оборудования являются швейные фабрики, предприятия по производству текстильных изделий, заводы по переработке текстиля, компании по переработке старой одежды, производители ковров и другие организации, ежедневно генерирующие большие объёмы полиэфирных обрезков одежды, ПЭТ‑ковровых тканей, занавесочных тканей, отходов оксфордской ткани, старых брезентов, обрезков одежды, остатков старой одежды и других текстильных отходов, которым необходима эффективная установка для переработки отходов, снижающая затраты на утилизацию и повышающая коэффициент использования ресурсов.

Сферы применения

Гранулятор для полиэфирной ткани применяется главным образом для переработки различных видов текстильных отходов, включая утилизацию полиэфирных обрезков одежды, переработку ПЭТ‑ковровых тканей, ресурсное использование занавесочных тканей и отходов оксфордской ткани, а также преобразование старых брезентов и остатков старой одежды. Будь то небольшие объёмы обрезков на небольших швейных фабриках или крупномасштабные партии тканевых отходов на крупных заводах по переработке текстиля, устройство способно предоставить оптимальное решение в соответствии с требованиями заказчика, обеспечивая эффективную переработку отходов.

Решение ключевых проблем отрасли

1. Для решения проблемы недостаточного расплавления тканевых волокон и низкой эффективности пластичности: устройство использует специальную технологию экструзии с одновинтовым шнеком и высоким уровнем сдвига; конструкция шнека с высоким сдвиговым усилием в сочетании с многозонным нагревом позволяет глубоко разрушить волокнистую структуру и добиться полного расплавления, обеспечивая соответствие качества вторичного сырья установленным стандартам.
2. Для устранения проблемы избыточного количества красителей и добавок, вызывающих неприятные запахи во время производства: многоступенчатая система вакуумных отводов газов эффективно удаляет красители, добавки, влагу и летучие соединения, существенно снижая количество дымовых и неприятных запахов и улучшая производственную среду.
3. Для решения проблемы большого объёма тканевых отходов, отправляемых на захоронение или сжигание, с низкой добавленной стоимостью: устройство превращает отходы в высококачественные вторичные гранулы, увеличивая стоимость каждой тонны отходов более чем на 1000 юаней, что значительно повышает добавленную стоимость переработанных отходов и создаёт экономический эффект для предприятия.
4. Для снижения ежегодного роста затрат на утилизацию тканевых отходов: замена захоронения и сжигания на ресурсную переработку существенно снижает расходы предприятий на утилизацию отходов, а вторичное сырьё можно продавать или использовать внутри предприятия, дополнительно повышая экономическую эффективность компании.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q1: Какие материалы может перерабатывать этот гранулятор для полиэфирной ткани?
A: Устройство подходит для ПЭТ‑тканей, полиэфирных тканей для одежды, ковровых тканей и других видов текстиля, включая полиэфирные обрезки одежды, ПЭТ‑ковровые ткани, занавесочные ткани, отходы оксфордской ткани, старые брезенты, обрезки одежды, остатки старой одежды и другие текстильные отходы.
Q2: Каков диапазон производительности устройства? Можно ли его индивидуально настроить?
A: Номинальная производительность устройства составляет 200–1500 кг/ч; как индивидуальный заказ, он изготавливается под конкретные требования клиента по объёму производства, удовлетворяя потребности предприятий различного масштаба.
Q3: Каков гарантийный срок устройства?
A: Гарантийный срок составляет 13 месяцев с даты отгрузки; в течение этого периода мы предоставляем клиентам соответствующую послепродажную поддержку и услуги по ремонту.
Q4: Какие дополнительные модули можно подключить к устройству?
A: К устройству можно подключить модуль предварительной обесцвечивающей обработки, который дополнительно улучшает внешний вид вторичного сырья и соответствует более строгим требованиям к качеству переработанных материалов.
Q5: Каков срок поставки устройства?
A: Срок поставки составляет 70–80 рабочих дней; точное время доставки корректируется в зависимости от индивидуальных требований заказчика.