Гранулятор для переработки отходов тканей из ПЭТ

Обзор продукта

Гранулятор для переработки отходов тканей из ПЭТ — это специализированное оборудование для регенерации и гранулирования использованных тканей и обрезков одежды, позволяющее эффективно утилизировать текстильные отходы. Устройство совместимо с предварительно измельчёнными кусками ткани из ПЭТ и использует особую технологию экструзии с одновинтовым шнеком и высоким уровнем сдвига, что обеспечивает полную переработку различных текстильных отходов, таких как полиэстеровая одежда и ковровые ткани. Благодаря этому отходы, которые ранее подлежали лишь захоронению или сжиганию, превращаются в пригодные для повторного использования регенерированные гранулы, помогая предприятиям снизить затраты на утилизацию твёрдых отходов и повысить добавленную стоимость ресурсов. Как индивидуальное изделие, данное оборудование не имеет фиксированной цены и может быть изготовлено по требованиям заказчика в зависимости от объёма производства, удовлетворяя потребности предприятий различного масштаба.

Технический принцип

Данный гранулятор работает по специальной технологии экструзии с одновинтовым шнеком и высоким уровнем сдвига, предназначенной для обработки предварительно измельчённых кусочков ткани из ПЭТ. После попадания тканевых обрезков в цилиндр, их структура волокон разрушается благодаря конструкции шнека с высоким уровнем сдвига; одновременно осуществляется поэтапный нагрев, обеспечивающий глубокое плавление и пластичность материала, что решает ключевую проблему отрасли — недостаточно полное расплавление волокон и низкое качество пластификации. Оборудование оснащено несколькими вакуумными отводами, которые эффективно удаляют красители, вспомогательные вещества, влагу и летучие соединения, вызывающие неприятные запахи, тем самым снижая уровень дымовых выбросов и неприятных запахов во время производства. После многократной фильтрации через матрицу, удаляющей волокнистые примеси и нити, полученные гранулы охлаждаются водой и формируются путём резки. Кроме того, устройство можно дополнить модулем предварительной деколоризации, что ещё больше улучшает внешний вид регенерированного материала и позволяет удовлетворять более строгие требования к его применению.

Технические параметры

1. Стандартная производительность: 200–1500 кг/ч
2. Подходящее сырьё: ткани из ПЭТ, полиэстеровая одежда, ковровые ткани и другие виды текстильных отходов
3. Мощность главного двигателя: 37–355 кВт
4. Содержание примесей в готовых гранулах: ≤1,2%
5. Работоспособность: поддержка круглосуточной стабильной работы
6. Материал шнека и цилиндра: 38CrMoAlA, двухметаллический материал, прошедший азотирование
7. Способ нагрева: электрический нагрев, электромагнитный нагрев
8. Материал нагревателей: литой алюминий, литая медь, слюдяные и керамические нагреватели
9. Бренды двигателей: Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды
10. Способ резки гранул: резка на матрице, резка лентой
11. Бренды подшипников: NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды
12. Бренды преобразователей частоты: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Срок поставки: 70–80 рабочих дней
14. Гарантийный срок: 13 месяцев с даты отгрузки
15. Торговая марка/бренд: PURUI
16. Страна происхождения: НАНТОНГ

Ключевые преимущества

1. Высокая адаптивность к мягким волокнистым отходам: специально разработанная конструкция шнека с высоким уровнем сдвига позволяет полностью разрушить структуру волокон, а поэтапный нагрев обеспечивает глубокое плавление и пластичность, решая проблему низкой эффективности пластификации у традиционных устройств.
2. Превосходная эффективность многоступенчатого отвода воздуха и удаления примесей: несколько вакуумных отводов позволяют эффективно удалять красители, вспомогательные вещества, влагу и летучие соединения, а многоступенчатая фильтрация через матрицу устраняет волокнистые примеси и нити, обеспечивая чистоту готовых гранул — содержание примесей не превышает 1,2%.
3. Возможность непосредственного использования передовых отходов: устройство может работать с обрезками и другими отходами, поступающими с предприятий по производству одежды, без необходимости сложной предварительной подготовки, что упрощает производственный процесс и повышает эффективность переработки.
4. Простота конструкции и низкие эксплуатационные расходы: компактная конструкция оборудования и удобство ежедневного техобслуживания позволяют снизить затраты на последующую эксплуатацию, поддерживают круглосуточную стабильную работу и обеспечивают высокую производительность.
5. Индивидуальная настройка под требования заказчика: оборудование может быть изготовлено с учётом требований к производительности, охватывая диапазон 200–1500 кг/ч и удовлетворяя потребности предприятий различного масштаба в переработке твёрдых отходов.

Основная ценность продукта

1. Эффективное превращение твёрдых отходов в полезные ресурсы: отходы тканей, ранее отправляемые на захоронение или сжигание, теперь перерабатываются и используются повторно, что увеличивает добавленную стоимость на тонну отходов более чем на 1000 юаней, существенно повышая ценность ресурсов.
2. Значительное снижение затрат на утилизацию: замена традиционных методов захоронения и сжигания позволяет сократить расходы предприятий на утилизацию тканевых отходов и одновременно избежать экологических рисков, связанных с их утилизацией.
3. Ощутимый экологический эффект: одно устройство способно перерабатывать до 36 тонн тканевых отходов в день, что ежегодно сокращает объём утилизации тканевых отходов более чем на 3000 тонн, помогая предприятиям достигать целей по сокращению отходов и соответствовать требованиям экологической политики.
4. Улучшение качества регенерированного материала: дополнительный модуль предварительной деколоризации повышает внешний вид регенерированного материала, расширяет спектр его применения и дополнительно увеличивает ценность переработки.

Целевая аудитория

Это оборудование предназначено прежде всего для швейных фабрик, предприятий по производству текстильных изделий, заводов по переработке вторичного сырья, компаний по сбору и переработке старой одежды, а также производителей ковров. Оно предоставляет эффективные решения для утилизации текстильных отходов, помогая предприятиям реализовать циркулярную экономику, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность в сфере охраны окружающей среды.

Сферы применения

Устройство подходит для переработки широкого спектра текстильных отходов, включая обрезки полиэстеровой одежды, ковровые ткани из ПЭТ, ткани для штор, отходы оксфордской ткани, старые брезентовые материалы, обрезки одежды, остатки старой одежды и другие виды отходов. Будь то обрезки, образующиеся на швейных фабриках, старая одежда, собранная компаниями по её переработке, или отходы предприятий по производству тканей и ковров, всё это может быть переработано в высококачественные регенерированные гранулы, которые затем используются для производства различных изделий из ПЭТ, обеспечивая циркуляцию ресурсов.

Решение отраслевых проблем

1. Решение проблемы пластификации тканевых волокон: специальная технология экструзии с одновинтовым шнеком и высоким уровнем сдвига, совместно с конструкцией шнека с высоким уровнем сдвига, позволяет полностью разрушить структуру волокон и добиться глубокого плавления и пластичности, устраняя недостатки традиционных устройств.
2. Устранение неприятных запахов в производственных помещениях: многоступенчатые вакуумные отводы эффективно удаляют красители, вспомогательные вещества, влагу и летучие соединения, снижая запахи уже на этапе их образования и улучшая производственную среду.
3. Повышение добавленной стоимости переработанных отходов: отходы, которые раньше могли лишь подвергаться захоронению или сжиганию, теперь превращаются в пригодные для повторного использования регенерированные гранулы, что увеличивает добавленную стоимость на тонну отходов более чем на 1000 юаней, решая проблему низкой ценности переработанных материалов.
4. Снижение затрат на утилизацию тканевых отходов: замена традиционных методов захоронения и сжигания позволяет сократить расходы предприятий на утилизацию тканевых отходов и одновременно избежать экологических штрафов и других рисков, связанных с их утилизацией, что особенно актуально в условиях ежегодного роста затрат на утилизацию.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q1: Какие виды тканевых отходов может перерабатывать этот гранулятор?
A: Устройство совместимо с тканями из ПЭТ, полиэстеровой одеждой, ковровыми тканями, тканями для штор, отходами оксфордской ткани, старыми брезентовыми материалами, обрезками одежды, остатками старой одежды и другими видами текстильных отходов, охватывая широкий спектр материалов.
Q2: Каков диапазон производительности устройства? Можно ли его индивидуально настроить?
A: Стандартная производительность составляет 200–1500 кг/ч; как индивидуальное изделие, оборудование может быть изготовлено по требованиям заказчика в зависимости от объёма производства, удовлетворяя потребности предприятий различного масштаба.
Q3: Каково содержание примесей в готовых гранулах? Как гарантируется их качество?
A: Содержание примесей в готовых гранулах не превышает 1,2%; устройство оснащено многоступенчатой фильтрацией через матрицу, которая удаляет волокнистые примеси и нити, а также несколькими вакуумными отводами, удаляющими летучие соединения; дополнительно возможна установка модуля предварительной деколоризации, который further улучшает внешний вид регенерированного материала.
Q4: Каковы сроки поставки и гарантийный срок устройства?
A: Срок поставки составляет 70–80 рабочих дней, а гарантийный срок — 13 месяцев с даты отгрузки, что обеспечивает надёжность и стабильность эксплуатации для предприятий.
Q5: Какие бренды основных комплектующих используются в этом устройстве?
A: Двигатели — Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды; подшипники — NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды; преобразователи частоты — ABB, FUJI, Delta, Siemens и другие известные бренды, что гарантирует стабильную работу оборудования.