Гранулятор отходов санитарных нетканых материалов

Обзор продукта

Гранулятор отходов санитарных нетканых материалов — это специализированное оборудование для переработки нетканых материалов, оснащённое системой подачи гранул через компактирующую машину, которое эффективно решает типичные отраслевые проблемы, связанные с засорением и проскальзыванием рыхлых нетканых материалов при подаче. Устройство использует технологию экструзии с точным контролем температуры при низких температурах, что позволяет максимально сохранить основные свойства исходного материала; оно подходит для переработки отходов различных видов нетканых материалов, таких как ПП и ПЭТ, а также мельтблаун-материалов. Оборудование способно обрабатывать целые пучки обрезков нетканых материалов, исключая необходимость предварительного измельчения, что обеспечивает высокоэффективную переработку и повторное использование отходов, помогая предприятиям снизить затраты на утилизацию отходов и повысить уровень использования ресурсов.

Технический принцип

Данное оборудование сочетает в себе компактирующую машину и одновинтовую экструзию в едином комплексе и разработано специально для обработки рыхлых отходов нетканых материалов. Сначала рыхлые отходы загружаются непосредственно в камеру компактирующей машины, где высокоскоростные движущиеся и стационарные ножи разрезают и измельчают материал; при интенсивном трении происходит нагрев, в результате чего материал сжимается и уплотняется, превращаясь в однородные гранулы, плотность которых увеличивается в 3–4 раза. Затем гранулы равномерно подаются в экструзионный винт. В процессе экструзии применяется технология экструзии с точным контролем температуры при низких значениях, что позволяет строго регулировать рабочую температуру и предотвращать термическое разрушение волокон. Одновременно используется система вакуумной откачки для удаления масел и влаги из материала; после фильтрации и очистки от примесей осуществляется водяное охлаждение и грануляция, что гарантирует высокое качество и чистоту готовых гранул.

Технические параметры

1. Номинальная производительность: 300–1500 кг/ч
2. Подходящие материалы: различные виды нетканых материалов из ПП и ПЭТ, а также отходы мельтблаун-материалов
3. Мощность главного двигателя: 30–315 кВт
4. Способ подачи: компактирующая машина напрямую обрабатывает целые пучки обрезков нетканых материалов
5. Сохранность свойств готовых гранул: ≥80%
6. Содержание примесей в гранулах: ≤1%
7. Материал цилиндра и винта: 38CrMoAlA, двухметаллический материал, азотирование
8. Способы нагрева: электрический нагрев, электромагнитный нагрев
9. Материал нагревателей: литой алюминий, литая медь, слюдяные и керамические нагреватели
10. Бренды двигателей: Siemens, ABB, Weg или ведущие отечественные бренды
11. Способы грануляции: грануляция на форме, грануляция методом вытягивания
12. Бренды подшипников: NSK, SKF, INA, FAG или ведущие отечественные бренды
13. Бренды преобразователей частоты: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Срок поставки: 70–80 рабочих дней
15. Гарантийный срок: 13 месяцев с даты отгрузки

Ключевые преимущества

1. Стабильная подача без засорений: благодаря системе подачи гранул через компактирующую машину процесс подачи проходит без образования мостиков и проскальзывания, обеспечивая равномерную и стабильную подачу, что предотвращает колебания производительности, характерные для традиционных способов подачи, и гарантирует непрерывность производства.
2. Отсутствие необходимости в предварительном измельчении: компактирующая машина может обрабатывать целые пучки обрезков нетканых материалов, исключая необходимость дополнительного оборудования для измельчения, что упрощает производственный процесс и экономит средства на оборудование и площадь цеха.
3. Сохранение свойств при низкотемпературной обработке: применение технологии экструзии с точным контролем температуры при низких значениях позволяет строго регулировать рабочую температуру, минимизируя термическое разрушение волокон; степень сохранности свойств готовых гранул составляет не менее 80%, что обеспечивает высокую ценность переработанного сырья.
4. Компактная конструкция и простота эксплуатации: устройство имеет компактную конструкцию, занимает мало места, а его управление отличается простотой, что снижает капитальные затраты на оборудование и расходы на обучение персонала.
5. Высокая точность контроля примесей: после фильтрации содержание примесей в готовых гранулах не превышает 1%, что гарантирует чистоту переработанного сырья и соответствует требованиям качества для последующего производства.

Основная ценность продукта

1. Гарантия высокой производительности: номинальная производительность устройства достигает 300–1500 кг/ч, что позволяет за сутки производить до 36 тонн переработанных гранул, удовлетворяя потребности предприятий в крупносерийной переработке отходов.
2. Значительное снижение затрат: обрезки могут быть полностью использованы внутри предприятия, ежегодно экономя десятки миллионов юаней на утилизации отходов; переработанный материал можно непосредственно использовать для производства недорогих нетканых материалов и изделий литьевого формования, что снижает стоимость сырья на 25% и существенно уменьшает производственные и эксплуатационные расходы компании.
3. Повышение уровня использования ресурсов: отходы нетканых материалов, которые ранее могли лишь сжигаться или захораниваться, теперь превращаются в перерабатываемое гранулированное сырьё, что снижает потери ресурсов и помогает предприятиям реализовать принципы экологически чистого производства.
4. Индивидуальная адаптация: будучи изделием на заказ, оборудование может быть специально спроектировано с учётом требований заказчика, точно соответствующее масштабу производства и объёмам переработки каждого конкретного предприятия.

Целевая аудитория

Производители нетканых материалов, заводы по производству масок, предприятия, выпускающие геотекстиль, фабрики санитарных товаров, а также компании, занимающиеся переработкой текстильных отходов — эти предприятия ежедневно генерируют большие объёмы обрезков и отходов нетканых материалов и испытывают острую потребность в их переработке и повторном использовании. Данное оборудование помогает им организовать циклическое использование ресурсов и снизить производственные затраты.

Сферы применения

Устройство подходит для переработки широкого спектра отходов нетканых материалов, включая ПП-спанбонд, ПЭТ-иглопробивные нетканые материалы, обрезки мельтблаун-материалов, отходы геотекстиля, санитарные нетканые материалы, отходы масок и другие виды сырья. Оборудование позволяет осуществлять переработку отходов прямо на территории предприятия, превращая их в перерабатываемые гранулы, которые затем могут использоваться для производства недорогих нетканых материалов, литьевых изделий и других продуктов.

Решение ключевых отраслевых проблем

1. Решение проблемы подачи рыхлых материалов: ввиду того, что нетканые материалы имеют рыхлую структуру, обычные способы подачи часто приводят к образованию мостиков и проскальзыванию, вызывая колебания производительности. Система подачи гранул через компактирующую машину позволяет уплотнить рыхлый материал, увеличив плотность в 3–4 раза, обеспечивая стабильную подачу и надёжную работу оборудования.
2. Улучшение качества переработанного сырья: традиционные методы высокотемпературной обработки часто приводят к значительному разрушению волокон и ухудшению свойств переработанного материала. Новое оборудование использует технологию экструзии с точным контролем температуры при низких значениях, что предотвращает термическое разрушение волокон и обеспечивает сохранность свойств готовых гранул на уровне не менее 80%, повышая ценность переработанного сырья.
3. Снижение затрат на утилизацию отходов: традиционные способы утилизации обрезков нетканых материалов — сжигание или захоронение — не только дорогостоящи, но и ведут к расточительству ресурсов. Новое оборудование позволяет полностью использовать отходы внутри предприятия, ежегодно экономя десятки миллионов юаней на утилизации, а также превращая отходы в полезное сырьё, тем самым сокращая потребление ресурсов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Q1: Какие материалы может перерабатывать этот гранулятор?
A: Оборудование подходит для переработки различных видов нетканых материалов из ПП и ПЭТ, а также отходов мельтблаун-материалов, включая ПП-спанбонд, ПЭТ-иглопробивные нетканые материалы, обрезки мельтблаун-материалов, отходы геотекстиля, санитарные нетканые материалы, отходы масок и другие виды сырья.
Q2: Требуется ли перед установкой предварительное измельчение отходов?
A: Нет, компактирующая машина, входящая в состав оборудования, способна обрабатывать целые пучки обрезков нетканых материалов, исключая необходимость предварительного измельчения и упрощая производственный процесс.
Q3: Каковы свойства готовых гранул?
A: Благодаря технологии экструзии с точным контролем температуры при низких значениях степень сохранности свойств готовых гранул составляет не менее 80%, содержание примесей не превышает 1%, что позволяет использовать их непосредственно для производства недорогих нетканых материалов и изделий литьевого формования.
Q4: Каковы сроки поставки и гарантийный срок оборудования?
A: Срок поставки составляет 70–80 рабочих дней, гарантийный срок — 13 месяцев с даты отгрузки.
Q5: Можно ли заказать индивидуальную модификацию оборудования в соответствии с потребностями предприятия?
A: Да, данное оборудование является изделием на заказ; цена не фиксирована, возможна индивидуальная настройка в зависимости от требований заказчика, что позволяет точно подобрать параметры под нужды каждого конкретного предприятия.